早在上个世纪80年代,Samuel Taylor便采用了先进的质量规划技术作为公司成功的关键。
我们的任务宣言进一步明确了这点:“在品质中前进。”我们的操作结构便是我们的质量监控系统,该体系已在英国标准部门中注册为符合国际BS EN ISO 900 1:2000的标准。
在这样的体系下,STL使用各种不同的质保工具,以确保产品的质量建立在设计以及进程的双重标准上。这些工具包括 :
- 高级的产品质量计划(APQP))
- 产品部件审核程序(PPAP)
- 设计和加工F.M.E.A
- 设计验证和确认
- 6-西格马(Sigma)制作设计
- 统计技术- 初步进程承受力分析(PPK)
- 连续性进程承受力评估(CPK)
- 性能测量
我们的项目小组的工作就是确保持续不断的进行质量改进,且将浪费减至最低。
STL相信我们的雇员同样是成功的关键。STL的学徒计划为我们的业务打下了良好的基础。我们对关键技术的开发以及培养劳工队伍对工作的胜任能力,为生产进程的每一阶段都提供了质量保障。供给方也参与我们的质量规划过程,这种合作方式被用来优化供应链中所有的解决方案。
质量是全公司的概念,所有关键的生产过程都被设定为发现问题并减少问题的发生的环节。最后,我们的质量方针强化了我们对于最高品质的承诺。
STL的政策是力求在所有环节都不折不扣地达到全面的优秀质量,从而符合顾客的所有要求。
全面的卓越质量管理要求我们:
- 我们了解我们的顾客
- 我们明确并理解他们所有的要求
- 我们不断努力,每次都准时完成各项要求,并且没有出错